翻轉(zhuǎn)內(nèi)襯（CIPP)修復(fù)工藝（又稱(chēng)原位固化法）于1971年由英國(guó)人發(fā)明，是世界各國(guó)應(yīng)用多的一種非開(kāi)挖修復(fù)工藝，其適用范圍在150毫米至2700毫米口徑的管道翻新修復(fù)上，以美國(guó)ASTM F1216 標(biāo)準(zhǔn)為依據(jù)，將襯管設(shè)計(jì)成結(jié)構(gòu)性襯管，從檢查井進(jìn)入管道內(nèi)，不用對(duì)地面進(jìn)行開(kāi)挖，通過(guò)水體的壓力進(jìn)行翻轉(zhuǎn)并與原母管緊緊地貼在一起，經(jīng)過(guò)加熱固化后，管道能*不依托原有管道，可以獨(dú)立承受內(nèi)壓和外壓，修復(fù)后的新管基本不會(huì)影響過(guò)水?dāng)嗝妫Ｊ褂媚晗拊?0年以上，是目前上很受歡迎的一種修復(fù)方法。
翻轉(zhuǎn)式CIPP修復(fù)特點(diǎn)與優(yōu)勢(shì)：
◆ 利用現(xiàn)有管位，能實(shí)現(xiàn)*零開(kāi)挖；
◆ 一次性修復(fù)無(wú)任何接頭，管道整體性好；
◆ 能實(shí)現(xiàn)“自立管”設(shè)計(jì)強(qiáng)度；
◆ 管壁光滑、緊貼舊管，曼寧系數(shù)（粗糙度）低，修復(fù)后流量不減反增；
◆ 相較于開(kāi)挖，CIPP的施工速度快，暫地面積小，社會(huì)影響小；
◆ 翻轉(zhuǎn)式管徑損失小、適用范圍廣，可用于DN150至DN2700的各種管道，包括圓形、矩形、蛋管等；
◆ 施工技術(shù)要求高，需利用原管道的管位資源，并搭配翻轉(zhuǎn)前的管道預(yù)處理工作。
外來(lái)水調(diào)查
排水信息化
熱線(xiàn)電話(huà)
翻轉(zhuǎn)式CIPP修復(fù)方法：
其施工過(guò)程主要分為材料工廠制作與施工現(xiàn)場(chǎng)翻轉(zhuǎn)2個(gè)部分：
（1）材料工廠制作
材料的工廠制作主要包括三個(gè)步驟：
①按照工程設(shè)計(jì)要求，截取軟管的長(zhǎng)度，并計(jì)算材料的樹(shù)脂等材料數(shù)量；
②對(duì)翻轉(zhuǎn)軟筒進(jìn)行充分的抽真空，從而使得樹(shù)脂能夠充分浸透毛氈層；
③將樹(shù)脂、固化劑按照一定的比例放入攪拌桶內(nèi)充分?jǐn)嚢瑁蛊湎嗷セ旌暇鶆蚝螅瑢⑵涔嗳敕D(zhuǎn)軟筒內(nèi)，通過(guò)翻轉(zhuǎn)壓料平臺(tái)將樹(shù)脂均勻灌入軟筒，形成翻轉(zhuǎn)修復(fù)材料；
（2）現(xiàn)場(chǎng)翻轉(zhuǎn)施工
翻轉(zhuǎn)前，必須保證管道符合翻轉(zhuǎn)條件，因此在翻轉(zhuǎn)前必須對(duì)管道進(jìn)行相應(yīng)的封堵、排水及疏通施工，必要時(shí)還需要對(duì)管道內(nèi)部進(jìn)行處理（如局部變形恢復(fù)等），從而保證翻轉(zhuǎn)內(nèi)襯質(zhì)量符合要求。
在材料進(jìn)場(chǎng)前，需在翻轉(zhuǎn)井口位置搭設(shè)翻轉(zhuǎn)平臺(tái)。
翻轉(zhuǎn)式CIPP修復(fù)材料選擇：
市面上廣泛使用的熱水固化CIPP修復(fù)材料包括針孔氈（無(wú)紡布）、聚乙烯涂層（PU或PTU膜）、不飽和樹(shù)脂，也就是通常說(shuō)的無(wú)紡布+樹(shù)脂，其成品的彎曲彈性模量一般能達(dá)到2500Mpa~3000Mpa。
（3）加熱
使用熱水鍋爐對(duì)翻轉(zhuǎn)軟筒進(jìn)行循環(huán)加熱，通過(guò)不斷升高管道內(nèi)水的溫度使得樹(shù)脂發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，在達(dá)到一定的溫度（約85攝氏度）一定時(shí)間后，完成管道的修復(fù)。
（4）尾端處理
在管道冷卻后，將管道尾端多余部分切除，使其與管口保持一平，同時(shí)對(duì)管道接口進(jìn)行注漿處理，使新管和老管形成一體，從而完成管道的CIPP內(nèi)襯修復(fù)。
